磁翻板液位计使用过程中浮子突然下沉的原因

磁翻板液位计因其结构简单，观测直观，维护方便，经久耐用在市场上一直受到用户的喜爱，它是是根据磁耦合原理、运用阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置；非常适用于测量罐、池、塔、球形等容器的液位。根据客户的反馈信息，有时在购买磁翻板液位计后在工作时发现当磁翻板液位计在罐体上安装好后，液位上升了，可测量的液位不对应，后来关闭阀门检查一看，浮子老是下沉。突然下沉，其实其中的原因很简单，朋友们在检查的过程中，须要注意以下两个方面。

  我们知道：浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除。

第一点、浮子老是下沉，原因可能是密度值参数提供不准确。

我们讲磁翻板液位计的浮子测量原理就是利用浮力的原理，根据介质密度做成一个最小液位都能飘起来的浮子，就能随着液位上升，浮子也会上升。

  第二点、就是浮子应该是被卡住了，才出现下沉的假象。

以上两种情况，一般是不会发生，第一种情况的发生往往是生产厂家与客户在造型的环节，沟通上出现了偏差，导致提供的前期环境条件数据不准，第二种情况往往是生产过程中产生的产品问题。在生产的时候，翻板下的不锈钢管的内径和外径都是大于浮子的外径的，而浮子的外径是根据现场介质的密度，介质压力做出来的。而现在江苏润仪生产的一般内衬四氟磁翻板液位计都是做的外径57mm的管子，如果有更大的参数，还可以更大的要求定做。所以基本不会出现上述两种情况。

  磁翻板液位计不仅适用于水性的介质的测量，对于具有腐蚀性的酸碱溶液也可以提供完美的解决方案，不过因为需要防腐，所以接触介质的内衬材料就需要根据所测介质做出恰当的调整。 

  侧装式内衬型磁翻板液位计（PTFE）适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，它采用了先进的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠及使用寿命长。是氢氟酸等强腐蚀性介质液位测量的最佳选择。

防腐型磁翻板液位计主导管包含导管、上法兰、下法兰、两块连接法兰、两只侧短节，导管以及两只侧短节全部用聚四氟乙烯内衬，连接法兰与导管采用焊接的方式，聚四氟乙烯内衬层直接从导管翻边到连接法兰上，连接法兰与侧短节之间采用锥度密封，锥度密封的角度为30－60°。

  由于选用聚四氟乙烯材质作衬里以及连接法兰与导管之间的直接连接，从而使磁翻柱和传感器更加容易安装在导管上，实现了防腐磁翻板液位计计测量无盲区，并且具有优异的防腐蚀性能可测量任意种类的酸碱盐等强腐蚀性介质；制造成本同比大幅下降。显示面板装置，包括由显示面板、磁翻柱／片、导轨、导轨槽组成，其导轨槽和面板为整体一次成型构成，在导轨槽内侧置有凹型导轨，凹型导轨的中间安装磁翻柱／片。

  磁翻板液位计的结构简单，整体密封性比较好，四周无缝隙结构，其密封面积小，水、腐蚀性气体、灰尘等极不易进入内部，使导轨和反转色片(柱)间摩擦力大大减小，反转灵活或无卡住现象产生，使液位能正常显示，液位计不易失灵，从而可以达到可靠的精度。单根长度可根据需要任意加工，密封效果达到ip55或ip65等级。完全满足各种外界气候条件下的使用。