磁翻板液位常见使用问题有哪些

磁翻板液位常见使用问题

1、现场调校中有时会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，磁翻板液位计安装时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，蒸汽电磁阀与水平面夹角最好不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。 2、磁性液位计调校正常，使用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。 3、磁翻板液位计现场使用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致磁性液位计无法使用。 4、磁性液位计使用一段时间后，若出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。 5、磁性液位计的远传变送器在使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。 6、磁翻板液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，这样容易导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。 7、选用本安型液位变送器时，磁翻柱液位计要注意液位变送器与安全栅的阻抗是否匹配。由于通常液位变送器的电源电压为14.5－36V DC，小于一般变送器的14.5－45V DC，故负载较大时不能正常工作。